Лазерне та листообробне обладнання

Промислове обладнання для металообробки

Підбираємо, постачаємо та запускаємо обладнання для обробки листового металу, труб, зварювання та автоматизації. Допомагаємо виробництву працювати точніше та стабільніше.

Волоконний лазерний верстат Ель-Сел у світлому виробничому цеху
Результати для вашого виробництва

Обладнання має давати нові можливості

Новий напрям продукціїЗапускайте нові вироби, які раніше було складно або дорого виготовляти.
Більший обсяг без втрати якостіПідвищуйте продуктивність і стабільно виконуйте плани виробництва.
Складні замовлення під ключБеріться за складні проєкти та зміцнюйте позиції на ринку.
Менше ручної праціАвтоматизуйте процеси та зменшуйте залежність від кадрів.
Напрями обладнання

Рішення для сучасного виробництва

Підбір обладнання

Що потрібно для підбору обладнання

Відповіді на ці запитання допомагають відсіяти зайві опції та не недооцінити вузькі місця майбутньої дільниці.

01
Матеріал і товщина

Визначають технологію, потужність, газ і досяжний темп.

02
Габарити заготовки

Впливають на робоче поле, схему завантаження та площу дільниці.

03
Номенклатура

Показує, потрібна гнучкість чи вузькоспеціалізована продуктивна лінія.

04
Планове завантаження

Дає змогу рахувати не пікову, а стабільну продуктивність.

05
Інфраструктура

Електрика, гази, фундамент, клімат і логістика всередині цеху.

06
Сервісний контур

Запуск, навчання, витратні матеріали та критично важливі запасні частини.

Узгоджена конфігурація під вашу задачу

Визначаємо технологію, потужність, комплектацію, автоматизацію та вимоги до підготовки дільниці. Матеріал, товщина, формат заготовки, потрібна продуктивність і подальше розширення дільниці визначають рішення точніше, ніж назва моделі в каталозі.

Тип обладнання · потужність · комплектація · підготовка дільниці

Підібрати конфігурацію
Як вибрати волоконний лазерний верстат для різання металу

Як вибрати волоконний лазерний верстат для різання металу

Коли підприємство вперше підбирає волоконний лазерний верстат, розмова дуже швидко зводиться до потужності: 3, 6, 12, 20 кВт і більше. Це зрозуміло — цифру легко порівнювати, вона помітна в комерційній пропозиції й здається прямим показником можливостей машини. Але для реального виробництва потужність — лише один із параметрів системи.

Детальніше
Обладнання для металообробки

Технології, що працюють на ваш результат

Підбираємо не просто модель, а конфігурацію під деталь, матеріал, серійність і потрібний темп виробництва.

Постачання — лише середина проєкту

Результат з’являється після монтажу, налаштування, навчання та стабільної роботи обладнання у вашому цеху.

Що потрібно для підбору обладнання

Відповіді на ці запитання допомагають відсіяти зайві опції та не недооцінити вузькі місця майбутньої дільниці.

01
Матеріал і товщина

Визначають технологію, потужність, газ і досяжний темп.

02
Габарити заготовки

Впливають на робоче поле, схему завантаження та площу дільниці.

03
Номенклатура

Показує, потрібна гнучкість чи вузькоспеціалізована продуктивна лінія.

04
Планове завантаження

Дає змогу рахувати не пікову, а стабільну продуктивність.

05
Інфраструктура

Електрика, гази, фундамент, клімат і логістика всередині цеху.

06
Сервісний контур

Запуск, навчання, витратні матеріали та критично важливі запасні частини.

Узгоджена конфігурація під вашу задачу

Визначаємо технологію, потужність, комплектацію, автоматизацію та вимоги до підготовки дільниці. Матеріал, товщина, формат заготовки, потрібна продуктивність і подальше розширення дільниці визначають рішення точніше, ніж назва моделі в каталозі.

Тип обладнання · потужність · комплектація · підготовка дільниці

Підібрати конфігурацію
Як вибрати волоконний лазерний верстат для різання металу

Як вибрати волоконний лазерний верстат для різання металу

Коли підприємство вперше підбирає волоконний лазерний верстат, розмова дуже швидко зводиться до потужності: 3, 6, 12, 20 кВт і більше. Це зрозуміло — цифру легко порівнювати, вона помітна в комерційній пропозиції й здається прямим показником можливостей машини. Але для реального виробництва потужність — лише один із параметрів системи.

Детальніше
Обладнання для металообробки

Технології, що працюють на ваш результат

Підбираємо не просто модель, а конфігурацію під деталь, матеріал, серійність і потрібний темп виробництва.

Постачання — лише середина проєкту

Результат з’являється після монтажу, налаштування, навчання та стабільної роботи обладнання у вашому цеху.

Що потрібно для підбору обладнання

Відповіді на ці запитання допомагають відсіяти зайві опції та не недооцінити вузькі місця майбутньої дільниці.

01
Матеріал і товщина

Визначають технологію, потужність, газ і досяжний темп.

02
Габарити заготовки

Впливають на робоче поле, схему завантаження та площу дільниці.

03
Номенклатура

Показує, потрібна гнучкість чи вузькоспеціалізована продуктивна лінія.

04
Планове завантаження

Дає змогу рахувати не пікову, а стабільну продуктивність.

05
Інфраструктура

Електрика, гази, фундамент, клімат і логістика всередині цеху.

06
Сервісний контур

Запуск, навчання, витратні матеріали та критично важливі запасні частини.

Узгоджена конфігурація під вашу задачу

Визначаємо технологію, потужність, комплектацію, автоматизацію та вимоги до підготовки дільниці. Матеріал, товщина, формат заготовки, потрібна продуктивність і подальше розширення дільниці визначають рішення точніше, ніж назва моделі в каталозі.

Тип обладнання · потужність · комплектація · підготовка дільниці

Підібрати конфігурацію
Як вибрати волоконний лазерний верстат для різання металу

Як вибрати волоконний лазерний верстат для різання металу

Коли підприємство вперше підбирає волоконний лазерний верстат, розмова дуже швидко зводиться до потужності: 3, 6, 12, 20 кВт і більше. Це зрозуміло — цифру легко порівнювати, вона помітна в комерційній пропозиції й здається прямим показником можливостей машини. Але для реального виробництва потужність — лише один із параметрів системи.

Детальніше
Обладнання для металообробки

Технології, що працюють на ваш результат

Підбираємо не просто модель, а конфігурацію під деталь, матеріал, серійність і потрібний темп виробництва.

Постачання — лише середина проєкту

Результат з’являється після монтажу, налаштування, навчання та стабільної роботи обладнання у вашому цеху.

Що дає наше обладнання

Якість, темп і гнучкість у щоденній роботі

Обладнання має спрощувати щоденну роботу, а не створювати нові складнощі.

01
Точність і повторюваність деталей

Налаштований процес допомагає отримувати стабільний результат у серії.

02
Стабільна якість

Контрольовані параметри зменшують відхилення між деталями.

03
Гнучке переналагодження

Технологію та оснащення можна підібрати під різні задачі.

04
Раціональне використання ресурсу

Матеріал, товщину та задачу враховуємо під час підбору технології.

05
Робочий темп

Конфігурація має відповідати потрібному обсягу та послідовності операцій.

06
Планове обслуговування

Сервіс і комплектуючі допомагають підтримувати робочий процес.

Створити запит

Результат — не лише одна операція

Дивимося, як обладнання працюватиме разом із підготовкою, наступними етапами та реальним завантаженням дільниці.

Деталь і матеріал

Визначають технологію, оснащення та режим роботи.

Обсяг і ритм

Показують, де потрібна гнучкість, а де — стабільний темп.

Наступні операції

Враховуємо підготовку, переміщення деталі й процес після обробки.

Як підібрати листозгинальний прес: довжина, зусилля, інструмент і реальна номенклатура

Як підібрати листозгинальний прес: довжина, зусилля, інструмент і реальна номенклатура

Листозгинальний прес легко порівнювати за двома великими цифрами — робочою довжиною та зусиллям. Але виробнича придатність машини визначається значно ширшим набором обмежень. Прес може мати достатній тоннаж і водночас не підходити до деталі через коротку полицю, невдалу геометрію заднього упора, колізію з пуансоном, недостатній хід або висоту відкриття. І навпаки: машина з меншим номінальним зусиллям може закривати більшість реальної номенклатури швидше, якщо вона краще відповідає довжині згинів і характеру переналагоджень.

Детальніше
Працюємо від задачі

Технологія під ваш виробничий процес

Спочатку визначаємо вихідні дані, а потім узгоджуємо технологію, конфігурацію та запуск.

Технологія

Підбираємо процес під деталь, матеріал і вимоги до результату.

Комплектація

Узгоджуємо обладнання, потрібні опції та підготовку дільниці.

Запуск і підтримка

Плануємо введення в роботу, навчання та сервісний контур.

Якість, темп і гнучкість у щоденній роботі

Обладнання має спрощувати щоденну роботу, а не створювати нові складнощі.

01
Точність і повторюваність деталей

Налаштований процес допомагає отримувати стабільний результат у серії.

02
Стабільна якість

Контрольовані параметри зменшують відхилення між деталями.

03
Гнучке переналагодження

Технологію та оснащення можна підібрати під різні задачі.

04
Раціональне використання ресурсу

Матеріал, товщину та задачу враховуємо під час підбору технології.

05
Робочий темп

Конфігурація має відповідати потрібному обсягу та послідовності операцій.

06
Планове обслуговування

Сервіс і комплектуючі допомагають підтримувати робочий процес.

Створити запит

Результат — не лише одна операція

Дивимося, як обладнання працюватиме разом із підготовкою, наступними етапами та реальним завантаженням дільниці.

Деталь і матеріал

Визначають технологію, оснащення та режим роботи.

Обсяг і ритм

Показують, де потрібна гнучкість, а де — стабільний темп.

Наступні операції

Враховуємо підготовку, переміщення деталі й процес після обробки.

Як підібрати листозгинальний прес: довжина, зусилля, інструмент і реальна номенклатура

Як підібрати листозгинальний прес: довжина, зусилля, інструмент і реальна номенклатура

Листозгинальний прес легко порівнювати за двома великими цифрами — робочою довжиною та зусиллям. Але виробнича придатність машини визначається значно ширшим набором обмежень. Прес може мати достатній тоннаж і водночас не підходити до деталі через коротку полицю, невдалу геометрію заднього упора, колізію з пуансоном, недостатній хід або висоту відкриття. І навпаки: машина з меншим номінальним зусиллям може закривати більшість реальної номенклатури швидше, якщо вона краще відповідає довжині згинів і характеру переналагоджень.

Детальніше
Працюємо від задачі

Технологія під ваш виробничий процес

Спочатку визначаємо вихідні дані, а потім узгоджуємо технологію, конфігурацію та запуск.

Технологія

Підбираємо процес під деталь, матеріал і вимоги до результату.

Комплектація

Узгоджуємо обладнання, потрібні опції та підготовку дільниці.

Запуск і підтримка

Плануємо введення в роботу, навчання та сервісний контур.

Якість, темп і гнучкість у щоденній роботі

Обладнання має спрощувати щоденну роботу, а не створювати нові складнощі.

01
Точність і повторюваність деталей

Налаштований процес допомагає отримувати стабільний результат у серії.

02
Стабільна якість

Контрольовані параметри зменшують відхилення між деталями.

03
Гнучке переналагодження

Технологію та оснащення можна підібрати під різні задачі.

04
Раціональне використання ресурсу

Матеріал, товщину та задачу враховуємо під час підбору технології.

05
Робочий темп

Конфігурація має відповідати потрібному обсягу та послідовності операцій.

06
Планове обслуговування

Сервіс і комплектуючі допомагають підтримувати робочий процес.

Створити запит

Результат — не лише одна операція

Дивимося, як обладнання працюватиме разом із підготовкою, наступними етапами та реальним завантаженням дільниці.

Деталь і матеріал

Визначають технологію, оснащення та режим роботи.

Обсяг і ритм

Показують, де потрібна гнучкість, а де — стабільний темп.

Наступні операції

Враховуємо підготовку, переміщення деталі й процес після обробки.

Як підібрати листозгинальний прес: довжина, зусилля, інструмент і реальна номенклатура

Як підібрати листозгинальний прес: довжина, зусилля, інструмент і реальна номенклатура

Листозгинальний прес легко порівнювати за двома великими цифрами — робочою довжиною та зусиллям. Але виробнича придатність машини визначається значно ширшим набором обмежень. Прес може мати достатній тоннаж і водночас не підходити до деталі через коротку полицю, невдалу геометрію заднього упора, колізію з пуансоном, недостатній хід або висоту відкриття. І навпаки: машина з меншим номінальним зусиллям може закривати більшість реальної номенклатури швидше, якщо вона краще відповідає довжині згинів і характеру переналагоджень.

Детальніше
Працюємо від задачі

Технологія під ваш виробничий процес

Спочатку визначаємо вихідні дані, а потім узгоджуємо технологію, конфігурацію та запуск.

Технологія

Підбираємо процес під деталь, матеріал і вимоги до результату.

Комплектація

Узгоджуємо обладнання, потрібні опції та підготовку дільниці.

Запуск і підтримка

Плануємо введення в роботу, навчання та сервісний контур.

Запуск проєкту

Не лише обладнання, а повний запуск проєкту

Підбір, комплектація, підготовка дільниці, запуск і сервіс узгоджуємо як один проєкт.

01
Підбір рішення

Підбираємо обладнання під ваші задачі та умови.

02
Технічне рішення

Визначаємо технологію, конфігурацію та потрібне оснащення.

03
Підготовка дільниці

Узгоджуємо місце встановлення, підключення та логістику.

04
Комерційна пропозиція

Фіксуємо погоджений склад проєкту.

Від моделі до робочої дільниці

Поставка — лише одна частина проєкту. До неї прив'язуємо монтаж, налаштування, навчання та подальшу підтримку.

Обговорити проєкт із технічним спеціалістом

Від першої розмови до роботи на дільниці

Спочатку — виробнича задача

Розглядаємо деталь, матеріал, серійність, темп і умови майданчика. Це допомагає підібрати робочу конфігурацію, а не просто модель.

Узгоджуємо весь маршрут

У пропозиції фіксуємо склад постачання, підготовку дільниці та послідовність запуску, щоб етапи не існували окремо.

  1. 01Запуск

    Монтуємо, налаштовуємо й навчаємо команду.

  2. 02Планове обслуговування

    Регламентні роботи та перевірка обладнання у виробничому режимі.

  3. 03Діагностика й підтримка

    Допомагаємо з технічними питаннями після запуску.

Що обов’язково включити до технічного завдання на закупівлю лазерного верстата

Що обов’язково включити до технічного завдання на закупівлю лазерного верстата

Перед написанням ТЗ варто окремо відповісти на чотири питання. Які деталі мають виготовлятися на новому обладнанні? Який обсяг і режим роботи очікуються? Які операції до та після різання входять у ту саму дільницю? І хто прийматиме результат? Без цього документ перетворюється на перелік побажань, який не дозволяє оцінити ні конфігурацію, ні бюджет проєкту.

Детальніше
Підтримка на всіх етапах

Один партнер для підбору, запуску та сервісу

Починаємо з виробничої задачі та супроводжуємо обладнання після запуску.

Що залишається з нами

Технічні питання, навчання операторів, планові роботи та добір комплектуючих супроводжують реальну роботу дільниці.

Коли задача змінюється

Допомагаємо уточнити конфігурацію під нові деталі, обсяг або послідовність операцій.

Не лише обладнання, а повний запуск проєкту

Підбір, комплектація, підготовка дільниці, запуск і сервіс узгоджуємо як один проєкт.

01
Підбір рішення

Підбираємо обладнання під ваші задачі та умови.

02
Технічне рішення

Визначаємо технологію, конфігурацію та потрібне оснащення.

03
Підготовка дільниці

Узгоджуємо місце встановлення, підключення та логістику.

04
Комерційна пропозиція

Фіксуємо погоджений склад проєкту.

Від моделі до робочої дільниці

Поставка — лише одна частина проєкту. До неї прив'язуємо монтаж, налаштування, навчання та подальшу підтримку.

Обговорити проєкт із технічним спеціалістом

Від першої розмови до роботи на дільниці

Спочатку — виробнича задача

Розглядаємо деталь, матеріал, серійність, темп і умови майданчика. Це допомагає підібрати робочу конфігурацію, а не просто модель.

Узгоджуємо весь маршрут

У пропозиції фіксуємо склад постачання, підготовку дільниці та послідовність запуску, щоб етапи не існували окремо.

  1. 01Запуск

    Монтуємо, налаштовуємо й навчаємо команду.

  2. 02Планове обслуговування

    Регламентні роботи та перевірка обладнання у виробничому режимі.

  3. 03Діагностика й підтримка

    Допомагаємо з технічними питаннями після запуску.

Що обов’язково включити до технічного завдання на закупівлю лазерного верстата

Що обов’язково включити до технічного завдання на закупівлю лазерного верстата

Перед написанням ТЗ варто окремо відповісти на чотири питання. Які деталі мають виготовлятися на новому обладнанні? Який обсяг і режим роботи очікуються? Які операції до та після різання входять у ту саму дільницю? І хто прийматиме результат? Без цього документ перетворюється на перелік побажань, який не дозволяє оцінити ні конфігурацію, ні бюджет проєкту.

Детальніше
Підтримка на всіх етапах

Один партнер для підбору, запуску та сервісу

Починаємо з виробничої задачі та супроводжуємо обладнання після запуску.

Що залишається з нами

Технічні питання, навчання операторів, планові роботи та добір комплектуючих супроводжують реальну роботу дільниці.

Коли задача змінюється

Допомагаємо уточнити конфігурацію під нові деталі, обсяг або послідовність операцій.

Не лише обладнання, а повний запуск проєкту

Підбір, комплектація, підготовка дільниці, запуск і сервіс узгоджуємо як один проєкт.

01
Підбір рішення

Підбираємо обладнання під ваші задачі та умови.

02
Технічне рішення

Визначаємо технологію, конфігурацію та потрібне оснащення.

03
Підготовка дільниці

Узгоджуємо місце встановлення, підключення та логістику.

04
Комерційна пропозиція

Фіксуємо погоджений склад проєкту.

Від моделі до робочої дільниці

Поставка — лише одна частина проєкту. До неї прив'язуємо монтаж, налаштування, навчання та подальшу підтримку.

Обговорити проєкт із технічним спеціалістом

Від першої розмови до роботи на дільниці

Спочатку — виробнича задача

Розглядаємо деталь, матеріал, серійність, темп і умови майданчика. Це допомагає підібрати робочу конфігурацію, а не просто модель.

Узгоджуємо весь маршрут

У пропозиції фіксуємо склад постачання, підготовку дільниці та послідовність запуску, щоб етапи не існували окремо.

  1. 01Запуск

    Монтуємо, налаштовуємо й навчаємо команду.

  2. 02Планове обслуговування

    Регламентні роботи та перевірка обладнання у виробничому режимі.

  3. 03Діагностика й підтримка

    Допомагаємо з технічними питаннями після запуску.

Що обов’язково включити до технічного завдання на закупівлю лазерного верстата

Що обов’язково включити до технічного завдання на закупівлю лазерного верстата

Перед написанням ТЗ варто окремо відповісти на чотири питання. Які деталі мають виготовлятися на новому обладнанні? Який обсяг і режим роботи очікуються? Які операції до та після різання входять у ту саму дільницю? І хто прийматиме результат? Без цього документ перетворюється на перелік побажань, який не дозволяє оцінити ні конфігурацію, ні бюджет проєкту.

Детальніше
Підтримка на всіх етапах

Один партнер для підбору, запуску та сервісу

Починаємо з виробничої задачі та супроводжуємо обладнання після запуску.

Що залишається з нами

Технічні питання, навчання операторів, планові роботи та добір комплектуючих супроводжують реальну роботу дільниці.

Коли задача змінюється

Допомагаємо уточнити конфігурацію під нові деталі, обсяг або послідовність операцій.

Каталог обладнання

Відкриті листові лазери

LF3015CN

Артикул: 10001

Відкритий листовий лазерний верстат

Одноярусний відкритий стіл 3000 × 1500 мм із прямим доступом до листа. Модель для зрозумілої логістики заготовок і комплектації під фактичне завдання.

Потужність джерела, кВт
1 / 2 / 3 / 4 / 6
Робоче поле, мм
3000 × 1500
Конструкція
Відкритий стіл

LF3015LN, LF4020LN, LF6025LN

Артикул: 10004

Відкритий листовий лазер

Серія з відкритим доступом до робочого поля та кількома стандартними форматами. Рішення для розкрою листа з комплектацією під ваше завдання.

Потужність джерела, кВт
1–12
Формати, мм
3050 × 1520 — 6100 × 2550
Конструкція
Відкритий стіл

MK-3015E, MK-4020E, MK-6020E, MK-6025E, MK-8025E

Артикул: 10059

Листовий лазер зі змінними столами

Відкрита зона різання та обмінні столи для листових деталей. Підготовку наступного листа можна організувати окремо від поточного розкрою.

Потужність джерела, кВт
1.5–30
Формати, мм
3000 × 1500 — 8000 × 2500
Конструкція
Відкритий, змінні столи

LF3015E Pro

Артикул: 10015

Компактний відкритий листовий лазер

Робоче поле 3050 × 1530 мм і вибір джерела 1–3 кВт. Практична відкрита серія для власного розкрою стандартного листа та виробництв із різноманітними невеликими партіями.

Потужність джерела, кВт
1–3
Робоче поле, мм
3050 × 1530
Конструкція
Відкритий стіл

LF3015CV, LF4020CV

Артикул: 10014

Відкритий одностоловий лазер

Одна відкрита робоча платформа, прямий доступ до листа та джерело 3 або 6 кВт. Серія поєднує зручне завантаження з динамічним переміщенням різальної голови.

Потужність джерела, кВт
3 / 6
Формати, мм
3050 × 1530 / 4100 × 2050
Конструкція
Відкритий стіл

26031SE, 24031SE, 13031SE

Артикул: 10046

Великоформатний листовий лазер

Відкрита система для довгих листів із робочою шириною 3200 мм. Серія для деталей, які незручно ділити під стандартний короткий стіл.

Потужність джерела, кВт
12–40
Формати, мм
13100 × 3200 — 26200 × 3200
Конструкція
Відкритий стіл

MK-3015S, MK-4020S, MK-6020S, MK-6025S

Артикул: 10002

Відкритий листовий лазер

Відкритий стіл із прямим доступом до листа. Серія для виробництв, яким потрібне зручне завантаження та вибір стандартного формату заготовки.

Потужність джерела, кВт
1.5–30
Формати, мм
3000 × 1500 — 6000 × 2500
Конструкція
Відкритий стіл

16032SL, 24032SL

Артикул: 10047

Модульний великоформатний лазер

Розкрій довгого листа на столі 16 або 24 метри. Модульна конструкція для великогабаритних деталей і потужних джерел.

Потужність джерела, кВт
30–135
Формати, мм
16000 × 3200 / 24000 × 3200
Конструкція
Відкритий стіл

GKS14040SA, GKS40040SA, GKS60060SA

Артикул: 10048

Надширокий листовий лазер

Великі робочі поля для довгих і широких деталей. Серія з форматами до 60000 × 6000 мм та індивідуальним плануванням виробничої дільниці.

Потужність джерела, кВт
30–135
Формати, мм
14000 × 4000 — 60000 × 6000
Конструкція
Відкритий стіл

10050SAG, 12040SAG, 14040SAG, 16040SAG, 40040SAG, 60060SAG

Артикул: 10051

Лазер із великим полем на замовлення

Широкоформатний розкрій із підбором довжини й ширини робочої зони. Для великих деталей, що потребують окремого планування подачі, різання та вивантаження.

Потужність джерела, кВт
12–135
Поле серії на замовлення: довжина × ширина, м
6–60 × 4–6
Конструкція
Відкритий стіл

MK-H

Артикул: 10063

Великоформатний лазер на рейковій станині

Модульна відкрита система для довгих листів і великих плоских деталей. Довжину та ширину робочої зони погоджуємо під виробниче завдання.

Потужність джерела, кВт
≤80
Конструкція
Модульна станина
Керування
CNC

Закриті листові лазери

LF3015GA, LF4020GA, LF6025GA

Артикул: 10003

Закритий лазер зі змінними столами

Захисна кабіна та змінні столи для організованої роботи з листом. Поки верстат ріже на одному столі, другий можна підготувати до наступного циклу.

Потужність джерела, кВт
1.5–12
Формати, мм
3050 × 1530 — 6050 × 2530
Конструкція
Кабіна, змінні столи

LF4020GH, LF6025GH, LF12025GH

Артикул: 10012

Потужний закритий листовий лазер

Закритий комплекс для великих листів і виробництв із високим навантаженням. Три робочі формати та джерела 8–60 кВт дають змогу підібрати конфігурацію під матеріал і потрібний темп розкрою.

Потужність джерела, кВт
8–60
Формати, мм
4050 × 2030 — 12500 × 2550
Конструкція
Кабіна, змінні столи

LF-3015GV, LF-4020GV, LF-6020GV

Артикул: 10013

Високодинамічний закритий лазер

Закрита листова серія з потужністю 3, 6 або 12 кВт. Для виробництв, які хочуть скоротити допоміжні переміщення між контурами та організувати стабільний потік листових деталей.

Потужність джерела, кВт
3 / 6 / 12
Формати, мм
3050 × 1530 — 6030 × 2030
Маса заготовки, кг
1200–3200

LF3015P

Артикул: 10016

Компактний закритий листовий лазер

Закрита машина з робочим полем 3000 × 1500 мм і джерелом у діапазоні 1–6 кВт. Для розкрою стандартного листа там, де потрібні захисна кабіна та компактне розміщення ділянки.

Потужність джерела, кВт
1–6
Робоче поле, мм
3000 × 1500
Маса заготовки, кг
500

GA III

Артикул: 10017

Закритий лазер зі змінними столами

Листова серія третього покоління з кабіною, змінними платформами та потужністю 3, 6 або 12 кВт. Для організованого розкрою з підготовкою наступного листа поза активною зоною різання.

Потужність джерела, кВт
3 / 6 / 12
Формати, мм
3050 × 1500 — 6050 × 2530
Конструкція
Кабіна, змінні столи

LF1325LC

Артикул: 10024

Лазер для металу й неметалів

Відкритий комплекс із полем 2500 × 1300 мм і двома різними джерелами: волоконним 500 Вт та CO₂ 150 Вт. Для майстерень, де разом із тонким металом обробляють придатні для лазера неметалеві матеріали.

Робоче поле, мм
2500 × 1300
Волоконне джерело, кВт
0.5
Джерело CO₂, кВт
0.15

LF1390

Артикул: 10025

Компактний закритий лазер

Робоче поле 1300 × 900 мм для невеликих листових деталей. Закритий корпус і гвинтові приводи — для ділянки, де стандартний великий листоріз не відповідає розмірам основної продукції.

Робоче поле, мм
1300 × 900
Потужність джерела, кВт
0.5–3
Повторюваність позиціювання, мм
±0.02

LF0660

Артикул: 10026

Лазер для малих деталей

Закритий волоконний комплекс із робочим полем 600 × 600 мм. Компактний формат для невеликих заготовок, дослідних деталей і серій, яким не потрібен повнорозмірний листовий стіл.

Робоче поле, мм
600 × 600
Потужність джерела, кВт
0.5–3
Повторюваність позиціювання, мм
±0.02

MK-P

Артикул: 10061

Компактний закритий листовий лазер

Закрита робоча зона та висувна платформа для завантаження листа. Серія для виробництва, де важливі компактне розміщення й зручний доступ до заготовки.

Конструкція
Закрита кабіна
Конфігурація
Висувний стіл
Керування
CNC

MK-G

Артикул: 10062

Потужний закритий листовий лазер

Закрита система зі змінними столами для інтенсивного розкрою листового металу. У серії заявлено джерела 12–80 кВт; конкретну потужність підбираємо за деталями.

Потужність джерела, кВт
12–80
Конструкція
Кабіна, змінні столи
Керування
CNC

Лазери для різання рулону

GKS-CPL3015B, GKS-CPLS6015B

Артикул: 10045

Лазерна лінія різання рулону

Розмотування, правлення та лазерний розкрій стрічки в одному маршруті. Для серійних тонколистових деталей, які зручно виготовляти з рулонного металу.

Ширина рулону, мм
500–1500
Максимальна маса рулону, т
10
Потужність джерела, кВт
1–6

Лазерні труборізи

GKS-6024T2, GKS-6036T2

Артикул: 10005

Двопатронний лазерний труборіз

Різання круглих і квадратних труб із фіксацією двома патронами. Дві конфігурації охоплюють різні розміри та масу заготовок.

Потужність джерела, кВт
3 / 4 / 6
Кругла труба, мм
20–350
Ефективна довжина різання, мм
6500

12050T3, 12065T3, 36T3

Артикул: 10018

Трипатронний лазерний труборіз

Три рухомі патрони для довгих і важких труб. Серія охоплює різні перерізи та навантаження: від конфігурації 36T3 до варіанта 12065T3 для заготовок масою до 3000 кг.

Потужність джерела, кВт
3–30
Кругла труба, мм
30–600
Маса заготовки, кг
1200–3000

12050T4

Артикул: 10019

Чотирипатронний важкий труборіз

Комплекс для круглих труб до 500 мм, квадратного профілю до 350 × 350 мм і заготовок масою до 2000 кг. Чотири рухомі патрони підтримують довгий профіль на різних етапах обробки.

Потужність джерела, кВт
6–20
Кругла труба, мм
50–500
Маса заготовки, кг
2000

6024TM, 6028TM

Артикул: 10021

Універсальний лазерний труборіз

Двопатронна серія для круглих і квадратних труб із перерізом до 240 або 280 мм. Рухомий передній патрон допомагає скоротити кінцевий залишок, зберігаючи затиск під час завершального різу.

Потужність джерела, кВт
1.5–6
Кругла труба, мм
20–280
Маса заготовки, кг
400 / 800

6012 TG-E, 6016 TG-E

Артикул: 10022

Компактний лазерний труборіз

Інтегрована серія для невеликих труб із перерізом від 10 до 120 або 160 мм. Джерело 1.5 чи 3 кВт, робоча довжина 6500 мм і допустима маса труби до 80 кг.

Потужність джерела, кВт
1.5 / 3
Кругла труба, мм
10–160
Маса заготовки, кг
80

TM II

Артикул: 10023

Лазерний труборіз для малих профілів

Двопатронна серія для труб до 120 або 160 мм із можливістю різання фаски. Джерела 1.5, 3 або 6 кВт та різна динаміка обертання для двох розмірів патрона.

Потужність джерела, кВт
1.5 / 3 / 6
Кругла труба, мм
10–160
Маса заготовки, кг
80

GKS-6009TAG

Артикул: 10054

Труборіз із фаскою та автоподачею

Двопатронна система для невеликих труб із автоматичним завантаженням. Поворотна голова готує похилі кромки під наступне складання.

Потужність джерела, кВт
1.5 / 3
Кругла труба, мм
20–90
Ефективна довжина різання, мм
6500

Ø19–120 / □19–120

Артикул: 10055

Труборіз 19–120 мм зі зміщенням патрона

Компактне рішення для круглих і квадратних труб невеликого перерізу. Зміщення переднього патрона допомагає утримувати кінцеву ділянку заготовки.

Потужність джерела, кВт
1.5
Кругла труба, мм
19–120
Ефективна довжина різання, мм
6100

6012TF, 6016TF

Артикул: 10056

Лазерний труборіз з боковою станиною

Дві конфігурації для труб до 120 або 160 мм. Бокове розташування робочих вузлів і зміщення переднього патрона спрощують доступ до заготовки.

Потужність джерела, кВт
1.5 / 3 / 6
Кругла труба, мм
10–160
Ефективна довжина різання, мм
6500

MK-6012TY, MK-6016TY

Артикул: 10065

Лазерний труборіз

Двопатронний труборіз для круглих і квадратних труб. Дві заводські моделі охоплюють перерізи до 120 або 160 мм.

Потужність джерела, кВт
1–6
Кругла труба, мм
10–160
Кількість патронів
2

MK-T2W

Артикул: 10066

Двопатронний труборіз

Окремий трубний лазер зі слідкувальними опорами та приймальною зоною. Для виробництва, де трубні деталі становлять самостійний потік.

Кількість патронів
2
Керування
CNC
Конструкція
Слідкувальні опори

MK-6024T3W, MK-6028T3W, MK-6036T3W, MK-6052T3W

Артикул: 10067

Горизонтальний трипатронний труборіз

Три патрони та підтримка довгих труб для профільного виробництва. Чотири табличні варіанти охоплюють перерізи до 240, 280, 360 або 520 мм.

Потужність джерела, кВт
1.5–20
Кругла труба, мм
20–520
Кількість патронів
3

Лазери для різання листа й труб

LF3015GAR, LF4020GAR, LF6025GAR, LF8025GAR

Артикул: 10006

Комбінований лазер для листа й труб

Листова зона зі змінними столами та трубний модуль в одному комплексі. Для виробництва, яке працює з обома видами заготовок.

Потужність джерела, кВт
1.5–12
Кругла труба, мм
20–240
Конструкція
Лист і труба

LF3015CNR

Артикул: 10027

Комбінований листовий і трубний лазер

Відкритий листовий стіл 3050 × 1530 мм із трубним модулем. Один комплекс для виробництва, яке виготовляє і листові деталі, і елементи з профільної труби.

Робоче поле, мм
3050 × 1530
Потужність джерела, кВт
1–12
Конструкція
Лист і труба

LF3015GCR

Артикул: 10028

Лазер зі змінними столами й трубним модулем

Листова зона 3050 × 1530 мм зі змінними платформами та модуль різання труб. Для змішаного виробництва, якому важливо готувати наступний лист поза поточною зоною різання.

Робоче поле, мм
3050 × 1530
Потужність джерела, кВт
1–12
Конструкція
Лист і труба

LF3015LNR, LF6025LNR

Артикул: 10029

Універсальний лазер для листа й труб

Відкритий комбінований комплекс у двох форматах листового поля. Пневматичний трубний модуль працює з круглими й квадратними заготовками в підтвердженому діапазоні 20–240 мм.

Формати, мм
3050 × 1530 / 6050 × 2530
Потужність джерела, кВт
1–12
Кругла труба, мм
20–240

MK-3015ST, MK-4015ST, MK-6015ST, MK-4020ST, MK-6020ST, MK-6025ST, MK-8025ST

Артикул: 10071

Комбінований лазер для листа й труб

Відкритий листовий стіл і трубний вузол в одному комплексі. Для змішаних замовлень, де потрібні плоскі та профільні деталі.

Потужність джерела, кВт
1.5–30
Кругла труба, мм
10–230
Конструкція
Лист і труба

MK-3015ET, MK-4020ET, MK-6020ET

Артикул: 10072

Лазер для листа й труб зі змінними столами

Комбінований комплекс із двома листовими платформами та боковим труборізом. Для змішаного виробництва з регулярним листовим розкроєм.

Потужність джерела, кВт
1.5–30
Кругла труба, мм
20–230
Формати, мм
3000 × 1500 — 6000 × 2000

MK-CT

Артикул: 10073

Закритий комбінований лазер

Кабіна зі змінними столами та окремим боковим вузлом для труб. Для виробництва листових і профільних деталей в одному маршруті.

Конструкція
Кабіна, лист і труба
Довідковий час обміну столів лазера, с
10
Керування
CNC

Лазери для 3D-різання й обробки профілів

LF1800

Артикул: 10057

Робот лазерного різання

Просторова лазерна обробка сформованих деталей. Робот переміщує голову вздовж контуру, до якого незручно дістатися звичайним плоским столом.

Потужність джерела, кВт
1–4
Радіус руки робота, мм
1800
Повторюваність позиціювання, мм
±0.05

GKS-M3015G, GKS-M3122G, GKS-M4025G

Артикул: 10058

П’ятиосьовий лазер для 3D-деталей

Різання просторових контурів із нахилом голови по двох обертових осях. Для сформованих деталей, які потребують обробки з кількох напрямків.

Хід осі Z, мм
≥650 / ≥750
Поворот осі A, °
±135
Повторюваність позиціювання, мм
±0.03

MK-HX

Артикул: 10064

П’ятиосьовий лазер для сталевих профілів

Відрізання, отвори, вирізи та фаски на двотаврах, швелерах і кутниках. П’ять керованих осей дають змогу обробляти різні площини профілю.

Потужність джерела, кВт
6–20
Довжина профілю L, мм
≤12000
Діапазон фаски, °
0–45

Згинальні та формувальні верстати

WAD 50T/1300, WAD 50T/2000, WAD 70T/1600, WAD 70T/2500, WAD 70T/3200, WAD 80T/2500, WAD 110T/2500, WAD 110T/3200, WAD 110T/4000, WAD 110T/4100, WAD 135T/3200, WAD 135T/4000, WAD 135T/4100, WAD 170T/2500, WAD 170T/3200, WAD 170T/4000, WAD 170T/4100, WAD 220T/2500, WAD 220T/3200, WAD 220T/4000, WAD 220T/5000, WAD 250T/2500, WAD 250T/3200, WAD 250T/4000, WAD 250T/5000, WAD 250T/6000, WAD 300T/3200, WAD 300T/4000, WAD 300T/5000, WAD 300T/6000, WAD 400T/3200, WAD 400T/4000, WAD 400T/5000, WAD 400T/6000, WAD 400T/8000, WAD 500T/4000, WAD 500T/5000, WAD 500T/6000, WAD 600T/3200, WAD 600T/4000, WAD 600T/5000, WAD 600T/6000, WAD 600T/7000, WAD 700T/6000, WAD 800T/6000, WAD 800T/7000, WAD 800T/8000, WAD 800T/10000

Артикул: 10007

Листозгинальний прес із ЧПК

Електрогідравлічна синхронізація та керування ЧПК для повторюваного згинання. Обираємо зусилля й довжину під ваші деталі та інструмент.

Зусилля, кН
500–8000
Довжина згинання, мм
1300–10000
Керування
CNC

WC67K/WC67E

Артикул: 10031

Гідравлічний листозгинальний прес NC

Серія WC67K/WC67E з торсійною синхронізацією для стандартних операцій згинання. Зусилля, довжину й керування добираємо під деталі, які виробництво виготовляє щодня.

Зусилля, кН
300–6000
Довжина згинання, мм
1600–7000
Керування
NC

2-WAD

Артикул: 10032

Тандемні листозгинальні преси

Два преси для узгодженого згинання довгих деталей або окремої роботи з коротшими заготовками. Комплекс проєктується під виріб, потрібну робочу довжину й організацію подачі.

Конструкція
Два преси
Керування
CNC
Листозгинальні преси
2-WAD

WAD/WADF

Артикул: 10033

Важкі листозгинальні преси

Сімейство для довгого й товстого листа та великогабаритних деталей. Стандартні табличні варіанти доповнюються окремо проєктованими важкими конфігураціями.

Зусилля, кН
4000–8000
Довжина згинання, мм
3200–10000
Керування
CNC

WAD-FMC

Артикул: 10034

Роботизована згинальна ячейка

Прес, робот і допоміжні станції для повторюваного циклу згинання. Комплекс добирається під геометрію деталей, спосіб захоплення й потрібну послідовність операцій.

Конструкція
Прес і робот
Керування
CNC
Листозгинальні преси
WAD-FMC

WADG

Артикул: 10035

Повністю електричний листозгинальний прес

Електричний сервопривід для керованого руху балки без основної гідравлічної системи. Серія охоплює компактні преси та повнорозмірні конфігурації для листових деталей.

Зусилля, кН
30–1600
Довжина згинання, мм
200–3200
Керування
CNC

PB1000S, PB1400S

Артикул: 10036

Панелегиб з вакуумною подачею

Сервоелектричне згинання панелей із переміщенням заготовки присосками. Для корпусів і коробів, де важливо послідовно обробити кілька сторін однієї деталі.

Довжина згинання, мм
1000 / 1400
Висота згину, мм
170
Керування
CNC

PB1400P, PB2000P, PB2500P

Артикул: 10037

Панелегиб з притискною подачею

Притискний маніпулятор подає й повертає лист під час програмного згинання. Серія для повторюваного виготовлення панелей і корпусів із кількома бортами.

Довжина згинання, мм
1400 / 2000 / 2500
Висота згину, мм
170
Керування
CNC

A16, A21, A26

Артикул: 10038

Панелегиб з автоматичною зміною інструмента

Автоматизована підготовка інструмента для різних панельних деталей. Серія для виробництва, де змінюються формати, висоти бортів і програми згинання.

Довжина згинання, мм
1630 / 2190 / 2610
Висота згину, мм
180
Керування
CNC

Верстати для механічної обробки листа й шин

QC12K 4/2500, QC12K 4/3200, QC12K 4/4000, QC12K 4/5000, QC12K 4/6000, QC12K 6/2500, QC12K 6/3200, QC12K 6/4000, QC12K 6/5000, QC12K 6/6000, QC12K 8/2500, QC12K 8/3200, QC12K 8/4000, QC12K 8/5000, QC12K 8/6000, QC12K 10/2500, QC12K 10/3200, QC12K 10/4000, QC12K 10/6000, QC12K 12/2500, QC12K 12/3200, QC12K 12/4000, QC12K 12/5000, QC12K 12/6000, QC12K 12/8000, QC12K 16/2500, QC12K 16/3200, QC12K 16/4000, QC12K 16/5000, QC12K 16/6000, QC12K 20/2500, QC12K 20/3200, QC12K 20/4000, QC12K 25/2500, QC12K 25/3200

Артикул: 10039

Гідравлічні ножиці з поворотною балкою

Прямолінійне різання листа на смуги та заготовки. Поворотна ножова балка й задній упор формують окрему заготівельну операцію перед згинанням або складанням.

Таблична товщина різання, мм
4–25
Довжина різання, мм
2500–8000
Керування
NC / CNC

Q11K 6/2500, Q11K 6/3200, Q11K 6/4000, Q11K 6/5000, Q11K 6/6000, Q11K 8/2500, Q11K 8/3200, Q11K 8/4000, Q11K 8/5000, Q11K 8/6000, Q11K 13/2500, Q11K 13/3200, Q11K 13/4000, Q11K 13/5000, Q11K 13/6000, Q11K 16/2500, Q11K 16/3200, Q11K 16/4000, Q11K 16/6000, Q11K 16/8000, Q11K 20/2500, Q11K 20/3200, Q11K 20/4000, Q11K 20/6000, Q11K 25/2500, Q11K 25/3200, Q11K 25/4000, Q11K 30/2500, Q11K 30/3200, Q11K 30/4000, Q11K 40/2500

Артикул: 10041

Гільйотинні ножиці

Прямий рух ножової балки для розкрою листа. Окремі виконання відрізняються товщиною, довжиною різу, діапазоном заднього упора та приводом.

Таблична товщина різання, мм
6–40
Довжина різання, мм
2500–8000
Керування
NC / CNC

Q35Y-50, Q35Y-60, Q35Y-90, Q35Y-120, Q35Y-160, Q35Y-200, Q35Y-250

Артикул: 10042

Комбіновані гідравлічні прес-ножиці

Пробивання отворів, різання смуги й профілю та висікання на одному верстаті. Серія для заготівельних операцій із різними видами металопрокату.

Зусилля, т
50–250
Діаметр пробивання, мм
25–40
Міцність матеріалу, Н/мм²
≤450

ADHK 3200/1250, ADHK 4000/1250, ADHK 4000/1500, ADHK 5000/1250, ADHK 5000/1500, ADHK 6000/1250, ADHK 6000/1500

Артикул: 10043

Портальний верстат для V-пазів

Вибірка V-подібних пазів у листі перед декоративним згинанням. Портальна компоновка забезпечує доступ до великої площини заготовки.

Довжина обробки, мм
3200–6000
Ширина обробки, мм
1250 / 1500
Товщина листа для пазування, мм
0.4–4

ADRK 3200/1250, ADRK 3200/1500, ADRK 4000/1250, ADRK 4000/1500

Артикул: 10044

Вертикальний верстат для V-пазів

V-подібні пази перед згинанням листових деталей із виразним зовнішнім ребром. Серія з передніми й задніми підтримками та керованим рухом інструмента.

Довжина обробки, мм
3200 / 4000
Ширина обробки, мм
1250 / 1500
Товщина листа для пазування, мм
0.4–6

Лазерні зварювальні та багатофункціональні системи

MK-HW2000, MK-HW3000

Артикул: 10008

Ручний лазерний зварювальний апарат

Компактний зварювальний комплекс із водяним охолодженням і ручною головою. Комплектацію підбираємо під матеріал, з’єднання та умови робочого місця.

Потужність джерела, кВт
2 / 3
Волокно, м
10
Охолодження
Водяне

MR-AW-FL1500W

Артикул: 10009

П'ятиосьовий автоматичний лазерний зварювальний апарат

Автоматичний комплекс для зварювання фланців і повторюваних деталей із координатними осями X/Y/Z та двома поворотними осями W1/W2.

Потужність джерела, кВт
1.5
Керовані осі
5
Хід X / Y / Z, мм
1000 × 1250 × 500

MK-B4

Артикул: 10074

Компактний багатофункціональний лазер

ЧПК-різання та додаткові лазерні операції в компактній системі. Серія поєднує різання, зварювання, очищення й маркування зі змінним оснащенням.

Потужність джерела, кВт
0.8 / 1.2
Керування
CNC
Охолодження
Повітряне

MK-AW

Артикул: 10075

Лазерне зварювання з повітряним охолодженням

Компактна пересувна система для ручного лазерного зварювання. Повітряне охолодження спрощує компоновку без окремого водяного чилера.

Охолодження
Повітряне
Конфігурація
Пересувна система
Модель
MK-AW

Системи автоматизації та роботизації

GAS

Артикул: 10049

Автоматична подача листа

Завантаження й вивантаження листа для лазерної дільниці. Узгоджена робота маніпулятора, візків і верстата зменшує ручне переміщення заготовок.

Товщина листа для подачі, мм
1–14
Максимальна маса листа для подачі, кг
2000
Максимальний лист для подачі, мм
6000 × 2500

2 × 8

Артикул: 10052

Двобаштовий склад і автоматична лазерна лінія

Вертикальне зберігання листів, автоматична подача та узгоджена робота двох лазерів. Для виробництва, де потрібно організувати матеріали й скоротити ручне переміщення листа.

Кількість рівнів складу
16
Навантаження на рівень складу, т
3
Максимальна маса листа для подачі, кг
300
Каталог обладнання